Procédé Flo-Coat
Les profilés en acier d’Allied sont issus d’un procédé de galvanisation à chaud en ligne appelé Flo-Coat. Cette technique unique en son genre consiste à faire passer des tubes soudés dans du zinc en fusion alors qu’ils sont encore en ligne.
Le procédé Flo-Coat est la meilleure méthode de galvanisation des tubes d’acier. Tout commence avec une bande d’acier plate, formée à froid et soudée par résistance électrique ou par induction. Après le soudage, le tube reçoit une triple couche de protection : au zinc, une couche de conversion et une de finition en polymères transparents. Elles sont toutes appliquées en ligne pour garantir un revêtement uniforme. Le résultat est un produit final lisse et brillant, d’une solidité et d’une durabilité inégalées.
Les tubes galvanisés en ligne présentent une plus grande résistance à la corrosion en raison de la synergie créée entre les revêtements. La couche de conversion passive le zinc, ralentissant ainsi la formation de la rouille blanche, tandis que le revêtement de finition transparent « scelle » cette protection.
La triple protection anti-corrosion offerte par le processus de galvanisation en ligne d’Allied n’a jamais été égalée. Cette triple couche de protection (zinc, couche de conversion et polymères organiques transparents) confère au produit un aspect lisse et brillant, inégalé en termes de résistance et de durabilité.
Technologie de galvanisation Flo-Coat
Avantages inhérents au procédé de galvanisation Flo-Coat d’Allied
- Le processus de formage à froid et de trempe permet d’obtenir une limite d’élasticité et une résistance à la traction supérieures à celles des produits concurrents.
- Le tube est soudé avant l’application du revêtement. La zone de soudure bénéficie ainsi de la même protection anticorrosion que le reste du corps du tube.
- Les tubes Flo-Coat présentent une plus grande résistance à la corrosion en raison de la synergie créée entre les revêtements. La couche de conversion passive le zinc, ralentissant ainsi la croissance de la rouille blanche, tandis que le revêtement de finition transparent « scelle » cette protection.
- Le troisième revêtement transparent sert également d’apprêt pour la peinture ou le revêtement en poudre. Aucun nettoyage préalable approfondi n’est nécessaire, et l’adhérence est excellente, même à des températures d’étuvage élevées.
- Le revêtement par poudre appliqué sur le substrat galvanisé d’Allied offre une résistance à la corrosion nettement supérieure à celle du revêtement par poudre d’un substrat brut ou non revêtu. Le revêtement par poudre sur une surface galvanisée offre une protection anticorrosion 5 à 6 fois plus longue que sur une surface brute ou nue.
- Le soudage de tubes Flo-Coat se réalise aussi facilement que celui de l’acier nu. Le revêtement de zinc d’Allied a la plus faible teneur en plomb possible (99,9 % de zinc pur, 13 ppm en moyenne) de sorte que les fumées d’oxyde de plomb dégagées pendant le soudage sont réduites à un minimum absolu. Les produits galvanisés par trempage à chaud contiennent généralement jusqu’à 0,5 % de plomb (5 000 ppm).
- Les produits galvanisés d’Allied sont facilement fabriqués... Ils sont pliés, sertis, aplatis paroi contre paroi... sans que la triple couche de protection ne soit déformée. Les produits concurrents ont tendance à s’écailler et se fissurer pendant la fabrication.
Informations sur le revêtement des produits en acier galvanisé Allied
Classification des revêtements extérieurs
Sauf indication contraire du client, la quasi-totalité de nos tubes et tuyaux galvanisés sont recouverts d’un triple revêtement extérieur selon les processus successifs suivants :
- Galvanisation (revêtement de zinc)
- Couche de conversion (pour le film de passivation)
- Application de polymères organiques transparents
Revêtement de galvanisation
Allied utilise un zinc spécial de haute qualité pour son processus de galvanisation. Notre zinc est pur à 99,99 % et ne contient qu’une infime trace de plomb. Les tuyaux galvanisés par trempage à chaud ou les tuyaux fabriqués à partir de bobines d’acier pré-galvanisé utilisent normalement du zinc de qualité Prime Western et d’autres qualités qui contiennent un niveau élevé de plomb, parfois plus de 1 % en poids.
Couche de conversion
La couche de conversion appliquée sur la surface galvanisée se forme par réaction chimique, et ce film devient partie intégrante du revêtement de zinc. Le film passive la surface hautement réactive du zinc, retardant considérablement la formation de rouille blanche. Par ailleurs, le film de conversion améliore la liaison ou l’adhérence de toute peinture ou revêtement supplémentaire appliqué sur la surface galvanisée.
Revêtement avec polymères organiques transparents
Le revêtement avec polymères organiques transparents est appliqué comme troisième couche ou comme finition sur la surface extérieure. Cette couche finale sert de barrière protectrice et réduit encore la corrosion atmosphérique du produit. Toutefois, la combinaison des deuxième et troisième revêtements provoque un phénomène intéressant. La performance de la combinaison (c.-à-d. la protection anticorrosion de ces deux revêtements conjugués) est supérieure à la somme des protections individuelles obtenues.
Revêtement intérieur en peinture à haute teneur en zinc
Nous disposons d’un certain nombre de revêtements en zinc pour diamètre intérieur (DI), spécialement formulés pour répondre aux exigences de fabrication spécifiques des clients. Nous optimisons en permanence nos revêtement DI afin de maximiser la résistance globale à la corrosion de l’intérieur des tubes. Tous nos revêtements DI sont appliqués après la soudure du tube, ce qui garantit un revêtement uniforme sur toute la surface intérieure. En outre, aucun de nos revêtements DI ne contamine les systèmes de nettoyage des peintures ou revêtements par poudre.